南钢：晒一网，看看什么鱼。国家级优秀解决方案。金恒CMMI L

喜迎春来！金恒再次通过CMMI L5最高等级评估

江苏金恒科技 2023-01-30 17:49 发表于江苏

重磅资质近期，金恒科技再次通过CMMI V2.0 L5最高等级评估，标志着金恒在软件研发能力、过程组织能力、项目管理能力、方案交付能力等方面持续位居行业领先水平，产品研发体系成熟度再获国际权威认可。

CMMI（Capability Maturity Model Integration），即能力成熟度模型集成，是业界衡量企业软件研发能力成熟度和项目管理水平的国际权威标准，CMMI认证是全球软件界规格最高、难度最大的认证之一，其中，CMMI L5是最高等级，目前全球通过率仅有不到10%。CMMI L5评估的通过，代表企业的软件能力达到了优化管理级的国际先进水平，即能够做到软件开发过程的量化反馈，以及新思想、新技术促使过程持续改进与优化。

相较于CMMI L5 V1.3评估，此次V2.0评估面临着更大的挑战，从V1.3到V2.0的模型升级，对22个过程实践域提出了更高要求。金恒评估工作自2022年1月启动筹备到12月正式评估，公司高层领导给予了高度重视和充分支持，密切跟踪、督促评审工作，各部门多位研发及业务骨干人员全程参与CMMI咨询、过程改进、评估等相关环节，评估团队组织召开专题培训20多次，持续加班近4个月。疫情特殊时期，评估团队采用“线上+线下”模式，攻坚克难、高效协同，紧密配合推进评估中的各项工作。

自2018年9月荣获CMMI L5资质以来，金恒科技始终严格遵循CMMI L5标准，持续投入研发和创新产品。经过反复实践，公司研发管理能力日臻完善，同时也培养出了一批项目过程管理、质量管理和过程改进的骨干人才。未来，在高度成熟的体系框架下，金恒科技将打造出更多优质且具有创新性和竞争力的行业产品和解决方案，为客户提供更专业、更具价值的服务。

南钢一款工业互联网APP入围国家级优秀解决方案

2023-01-30 18:12:03 来源： 江苏省冶金行业协会

  近日，工业和信息化部信息技术发展司发布了《2022年工业互联网APP优秀解决方案公示名单》，南钢“钢铁深加工产品个性化定制工业软件解决方案”成功入选。

  《钢铁深加工产品个性化定制工业软件解决方案》是由南钢自主研发自主设计，子公司金恒科技实施建设。该解决方案共有智能设计、智能产品、智能经营、智能制造、智能服务、智能决策六个部分，贯通物料流与信息流，旨在打造能够自动下达生产计划、按实时加工能力动态智能排产、自动配送物料、实时状态跟踪、智能中控调度、设备运行状态实时监控、在线质量追溯与管控、车间绩效智能评价的少人化智能工厂。

  钢铁深加工产品个性化定制工业软件解决方案可自主实现对数控机床、六轴机器人、桁架机器人以及AGV小车等高端制造装备的端到端集成。通过5G+工业机器人协同作业，实现上下料分拣、视觉物料识别、热处理设备、抛丸、喷涂、自动打包、自动化立体库等工序智能协同，实现离散制造模式向敏捷柔性制造模式转变。通过工业互联网，可在线获取用户设计资料，使用户参与到产品、服务的设计和制造过程，全面满足用户在产品个性化定制、轻量化、绿色环保、供应链稳定等方面需求，实现像生产消费品一样生产钢铁工业产品。该解决方案实现南钢由原材料供应向工程机械产品集成制造的跨行业发展，与工程机械用户（包括主机厂、零部件厂、分销商、服务商、矿山、码头）形成新型供应链生态圈，通过原材料、产品、技术、质量、价格、渠道等方面的优势，扩大市场规模，提升产品竞争力和企业效益。

  未来，南钢将不断深化智能化改造和数字化转型，加快工业互联网创新发展，提升数据管理水平，激活数据要素潜能。围绕产业互联网平台建设，持续迭代升级工业APP解决方案，撰写并发布行业标准，赋能外部企业数字化智能化能力提升，为推动我国数字经济高质量发展积极贡献力量。

南钢建成有压热闷钢渣处理项目

江苏省冶金行业协会 2023-01-30 18:03 发表于江苏

近日，南钢投资建设的首套有压热闷钢渣处理项目正式投用。该项目采用具有自主知识产权、装备化、自动化、清洁化的钢渣“辊压破碎-有压热闷”资源化成套技术，符合国家发改委、科技部等六部委提出的“研发冶炼渣热能回收技术、压罐式钢渣余热自解稳定化处理工艺技术”发展方向，具有显著的环境效益、经济效益，以及示范作用。

工艺流程

该项目设置两套辊压设备，10套有压热闷设备及其配套的电气自动化、环保设施，快速有效对钢渣进行消解处理，可实现钢渣“零排放”、粉尘排放浓度低至10mg/Nm，满足超低排放的要求，废水经水处理系统处理后循环利用，实现无废水排放。项目工艺技术先进，装备自动化水平高，除实现无组织超低排放和大幅改善区域环境外，钢渣中金属铁也得到充分利用，转炉钢铁料消耗可降低5千克以上，处理后的高品质尾渣可获得较高经济价值。

 主要特点 

安全保障高

辊压区温度及大块渣识别

在线气体分析

该项目各个工序均采用最先进的控制手段来保证生产的安全，辊压区设置红外线监测设备，对辊压区进行温度分布状态监测和大块钢渣图像识别。专门设置了气体在线检测仪，一旦监测到可燃气体立即进行充氮保护。

自动化水平高

生产中控室

项目采用“一键制”智能化操控技术，各工序均实现智能化一键操作，设备自动运行过程中，中控员只需通过监控画面观察设备运行状态即可，极大地降低了工人的劳动强度。同时，主要数据实时传输给生产线的管理人员，便于掌握生产线的运行状况。

装备化水平高

渣罐倾翻机作业

 辊压破碎机作业

热态钢渣的倾翻采用渣罐倾翻机自动倾翻，钢渣的冷却破碎采用辊压破碎机作业，稳定化处理采用有压热闷装置，改变了工人现场操作工程机械或手动完成的现状。

热闷效率高

钢渣入罐热闷

钢渣粉化处理

整个热闷处理周期约为2.5小时，较现有池式热闷技术相比，其热闷周期缩短约21.5小时。

污染物排放低

电除尘器

水处理系统

钢渣倾翻和辊压的整个处理过程在密闭罩内进行，生产过程中所产生的粉尘经蒸汽采用一体化湿式电除尘器净化处理；生产过程中所产生的废水经水处理设施净化处理后循环使用，无外排。

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